EN8000的诊断知识库为开放式结构，用户可以将长期运行维护中积累的经验和知识加入知识库
EN8000除了一般振动分析系统所具有的各种振动图谱外，还有自己的特有功能，如：
◇轴系运动仿真图
◇相关趋势分析(横坐标和纵坐标可任意选，时间段可任◇意设定)
◇多种动平衡计算
◇完备的数据库管理
◇远程诊断分析等等
EN8000 系统采用中文Windows 2000操作系统，具有丰富的实时多任务、虚拟存储、文件管理和网络管理等功能，主要软件在Delphi 6.0编程环境下开发，具有强大的图形显示、数据库管理和网络通讯等编程功能。二次开发能力强，与其它系统具有良好的兼容性。全中文下拉式菜单，用户界面十分友好，操作使用极其方便。具有齐全的针对轧机机械设备故障分析的信号处理功能和完善的故障诊断专家系统功能。
EN8000系统的功能
1. )实时连续的数据采集显示功能
· 具有完备可靠的现场信号拾取功能;
· 准连续、极高速、同步整周期采集存储设备的所有振动信号;
· 可高速准确的采集转速及与设备状况有关的过程参数;
· 动态显示设备的运行状态。
2.) 灵活方便的组态软件
提供组态软件，可以根据需要任意组合实时监测显示画面，满足用户多方面的要求，提高工作效率。
3.) 可以自动识别设备的运行状态
· 正常运行状态;
· 开停机状态;
· 空载状态、振动异常状态等。
4.) 可以自动形成多种完备的数据库，实现事故追忆
· 历史数据库包括：小时数据库，天数据库，月数据库和年数据库;
· 事件数据库：包括开停机事件，异常变化事件，报警事件等;
5.) 提供齐全的振动分析功能
· 时域分析：波形、轴心轨迹、轴心位置、轴系运动仿真;
· 频域分析：频谱、瀑布图、倒频谱、包络谱、细化谱、相位图、小波变换;
· 变速过程：波特图、极坐标图、级联图;
· 趋势分析和相关趋势分析;
· 对比分析;
6.) 提供完备的故障诊断专家系统
具有适应不同诊断对象的知识库，能够对诊断知识库进行维护。具有强大的征兆自动获取能力，可自动诊断和对话诊断设备常见的振动故障。
7.) 具有多种平衡计算方法
· 最小二乘法影响系数计算和动平衡计算;
· 谐分量法影响系数计算和动平衡计算;
· 矢量加减运算、剩余振动估算等功能。
8.) 具有强大的网络功能
采用TCP/IP通讯协议和Winsock编程，可提供快速、安全、可靠的远程服务网络接口，实现远程监测和故障诊断。
9.) 硬件采用积木式模块化的集散型主从分布式结构，可靠性高，维护方便。
